我目前已离职,可快速到岗
男
湖北省安陆市
大专
10年
全职
基本信息
出生年月
1971年12月
政治面貌
共青团员
身身高高
168厘米
体体重重
64公斤公斤
籍籍贯贯
湖北省安陆市
婚姻状况
未婚
联系方式
提示:仅限VIP会员下载完整简历,VIP资格申请电话:65585200
求职意向
首选岗位
三维分模师
首选工作地
宁波市
次选岗位
模具设计
次选工作地
城关
求职类型
全职
月薪要求
12000-20000
到岗时间
我目前已离职,可快速到岗
教育培训
教育培训机构
国家开放大学
教育培训时间
2016-09
专业技能等级
建筑施工与管里
教育培训机构
原湖北省孝感地区农机业机械学校
教育培训时间
1987-10
专业技能等级
农业机械
工作经历
公司名称
东莞永超塑胶科技有限公司
职职位位
设计工程课长
开始时间
2017-02-27
结束时间
2020-10-25
工作内容
1、负责设计部的日常工作安排、图纸审核,材料定购单的审批;负责检讨产品结构,出设计方案,审核并完善开模DFM报告,与客户进行产品开模评审,与客户进行工艺评估及可量产性评估,模具结构可行性及注塑成型分析,并与客户达到共识,以达到以最低的成本、最短的模具制作周期和最长的模具使用寿命来满足客户要求;召集公司内部开模检讨会,积极了解模具加工、试模及生产过程中的异常问题,并提出解决方案。
2、对公司旧的设计标准进行了优化、完善和补充,对设计工程师进行定期和不定期的职业技能培训,导入全3D设计理念,提高了他们的设计水平和设计速度,减少了模具设计及改模过程中出错机率,缩短了模具设计周期,降低了模具制作成本。
3、能根据自己多年的设计经验,结合现场加工的特点,在模具设计过程中解决工程师遇到的问题;检查工程师设计的模具结构,确保模具按时出图加工,及时指导设计工程师优化分型面、优化和简化各种机构设计,保证加工精度和模具强度;减少各零件的钻磨铣、线割、NC放电时间;优化各零件的出图顺序,保证现场不窝工.从而使整套模具总的加工时间最优化,保证现场FIT模时间最短。
4、根据项目需求,检讨产品后工艺各流程的制作及流程优化,各治具的设计指导及应用方面的改良。
5、根据员工在工作的表现,做好客观公正的KPI考核,督促员工提高自己的设计水平。
公司名称
东莞品冠精密模具有限公司
职职位位
3D设计组长
开始时间
2008-08-05
结束时间
2015-05-23
工作内容
按设计课长的分工,进行新产品前期的消化与吸收,安排下属工程师进行开模DFM报告的制作,进行审核并完善,与客户进行模具开模评审;指导下属工程师的工作,督导模具设计进度,解决工程师在设计中的问题,跟进模具设计进度。
根据自己多年的设计经验,结合现场加工的特点,及时指导设计工程师优化分型面、优化机构设计,以减少模具的加工时间。
公司名称
上海台丽通塑胶模具有限公司
职职位位
3D分模工程师
开始时间
2006-02-03
结束时间
2008-07-25
工作内容
熟练使用Pro/E进行3D进行模具设计。设计过吸尘器、车灯模具及抽纸盒双色模具。
公司名称
东莞百丽通塑胶模具有限公司
职职位位
2D结构工程师
开始时间
2004-04-05
结束时间
2006-02-24
工作内容
任2D结构工程师,在百丽通工作一年多的时间里,使我对塑胶模具有了一定的认识,能熟练运用CAD2000进行机壳类塑胶模具的结构设计、出散件图。根据规定定购钢料和模胚和配件,及时按加工进度要求提供所需零件的加工图纸。
自我评价
本人从事塑胶模具设计10多年来,能熟练使用UG、CAD、Pro/E等模具设计软件,了解模具结构和产品结构,沟通能力强,积累了丰富的模具设计和管理经验,责任意识强,能站在公司立场看问题,能带领和打造出一个和谐、技术不断进步、齐心拼搏的优秀设计团队。
从事过和主导过过液晶电视的外壳、微波炉面板、智能马桶外壳、智能机器人外壳,路由器外壳、移动电源吸尘器外壳,空调器外壳等塑胶模具及双色模具设计,汽车模设计。所对接的客户有:厦门冠捷,中山伟创,东莞信柏,顺德美的,珠海格力,小米,乐视,天津斯坦雷,深圳耀川电子,深圳市博电电子技术有限公司 ,深圳果力智能科技有限公司,广东合微集成电路技术有限公司,信国五金电子(东莞)有限公司,毅达电子有限公司,广州迈赫姆电子科技有限公司,深圳创新先进科技有限公司 。
在进行模具设计之前,能及时的分析、消化吸收客户的产品,发现问题及时与客户沟通,能给出多个合理化建议供客户选择,以方便客户进行产品结构优化,以减小模具制做成本和周期,模具设计中,能及时指导工程师优化分型面,减少加工时间。 乐于接受先进的的方法、方案及技术,经常同加工现场检讨如何模具设计才能更有利于钻、磨、铣、线割、NC、放电等加工,以便制订更新设计标准,缩短减少加工量及保证模具精度,确保模具开发周期,让客户的产品能及时量产上市。 在模具实际试模及量产过程中,会根据模具简易度现场参与试模,并与公司有关部门及客户共同检讨并给出合理化建议,将实际生产中遇的问题优化到模具设计标准中,以便在后续模具设计中防止相同问题的出现。